更新時間:2024-06-27
齒輪式輸油泵 適用于輸送各種油類、如重油、柴油、潤滑油,配用銅齒輪可輸送內點低液體,如氣油、苯等,本單位還生產不銹鋼齒輪泵可輸送飲料和腐蝕性的液體。
齒輪油泵用途說明 齒輪式輸油泵結構簡圖 齒輪油泵型號意義 齒輪油泵性能參數表 型號規格 吸人及排出管中徑(寸) 轉速 流量 電機 排出壓力 允許吸上真空度m 2cy-1.1/14.5-2kcb-18.3 3/4" 1450 18.3 1.5 1.45 5 2cy-2/14.5-2kcb-33.3 3/4" 1450 33.3 2.2 1.45 5 2cy-3.3/3.3-2kcb-55 1" 1450 55 1.5 0.33 5 2cy-3.3/5-2kcb-55 1" 1450 55 2.2 0.50 5 2cy-5/3.3-2kcb-83.3 11/2" 1450 83.3 2.2 0.33 5 2cy-5/5-2kcb-83.3 11/2" 1450 83.3 3 0.50 5 2cy-8/3.3-2kcb-200 2" 1450 200 4 0.33 5 2cy-12/1.3-2kcb-200 2" 1450 200 4 0.13 5 2cy-12/3.3-2kcb-200 2" 1450 200 5.5 0.33 5 2cy-12/6-2kcb-200 2" 1450 200 5.5 0.60 5 2cy-12/10-2kcb-200 2" 1450 200 7.5 1.00 5 2cy-18/3.6-2kcb-300 3" 1450 300 5.5 0.36 5 2cy-18/3.6-2kcb-300 3" 1450 300 7.5 0.36 5 2cy-29/3.6-2kcb-483.3 3" 1450 483.3 7.5 0.36 5 2cy-29/10-2kcb-483.3 3" 1450 483.3 11 1.00 5 2cy-38/2.8-2kcb-633 4" 1450 633 11 0.28 5 2cy-38/8-2kcb-633 4" 1450 633 22 0.80 5 2cy-60/3-2kcb-960 4" 1450 960 18.5 0.30 5 2cy-60/6-2kcb-960 4" 1450 960 30 0.60 5 2cy-120/3-2kcb-2000 6" 1450 2000 30 0.30 5 2cy-150/3-2kcb-2000 6" 1450 2500 37 0.30 5 泵內全部零件的潤滑均在泵工作時利用輸出介質而自動達到。 但注意本安全閥不能作減壓閥的長期工作,需要時可在管路上另行安裝。 原因分析 排除方法 齒輪油泵不排油或排油量少 1.吸入高度超過額定值 1.提高吸入液面 齒輪油泵密封漏油 1.軸封處未調整好 1.重新調整 齒輪油泵噪音或振動大 1.吸入管或過濾網堵塞 7.齒輪軸承或側板嚴重磨損 1.消除過濾網上的污物 7.拆下清洗,并修整缺陷或更換
KCB齒輪泵
1.適用于輸送各種油類、如重油、柴油、潤滑油,配用銅齒輪可輸送內點低液體,如氣油、笨
等,本單位還生產不銹鋼齒輪泵可輸送飲料和腐蝕性的液體。
2.不適用于含硬質顆?;蚶w維的,適用粘度可達1.5×103m2/s。溫度不高為70℃,如需
輸送高溫液體,請使用耐高溫齒輪泵,可輸送300℃以下液體。
齒輪油泵在泵體中裝有一對回轉齒輪,一個主動,一個被動,依靠兩齒輪的相互嚙合,把泵內的整個工作腔分兩個獨立的部分。A為入吸腔,B為排出腔。泵運轉時主動齒輪帶動被動齒輪旋轉,當齒化從嚙合內脫開時在吸入側A就形成局部真空,液體被吸入。被吸入的液體充滿齒輪的各個齒谷而帶到排出側B,齒輪進入嚙合時液體被擠出,形成高壓液體并經泵的排出口排出泵外。
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齒輪油泵特點
1、具良好的自吸性,故每次開泵前不須灌入液體。
2、潤滑是靠輸送的液體而自動達到的,故日常工作時無須另加潤滑液。
3、利用彈性聯軸器傳遞動力可以補償因安裝時所引起的微小偏差。在泵工作中受到不可避免
的液壓沖擊時,能起到良好的緩沖作用。
結構特點
齒輪油泵主要有齒輪、軸、泵體、安全閥、軸端密封所組成。齒輪經熱處理有較高的硬度和強度,與軸一同安裝在可更換的軸套內運轉。
KCB內有設計合理的泄油和回油槽,是齒輪在工作中承受的扭矩力zui小,因此軸承負荷小,磨損小,泵效率高。
KCB不銹鋼齒輪泵設有安全閥作為超載保護,安全閥的全回流壓力為泵額定排除壓力的1.5倍,也可在允許排出壓力范圍內根據實際需要另外調整。
從主軸外伸端向泵看,為順時針旋轉。
大流量齒輪油泵,齒輪泵,缷油泵,輸油泵,原油泵,船用齒輪泵等。
流量:1.1m3/h-600m3/h壓力:0.28MPa--2.5MP。
KCB不銹鋼齒輪泵主要用于油田、油庫、港口、碼頭、船舶等大流量輸油,卸油!
齒輪油泵故障原因及解決方法
2.吸入管道通漏氣
3.旋轉方向不對
4.吸入管道堵塞或閥門關閉
5.安全閥卡死或研傷
6.液體溫度低而粘度增大
2.檢查各接合處,加否棉等密封材料加以密封
3.接泵的所示方向糾正
4.檢查管道是否堵塞,閥門是否全開
5.拆開安全閥清洗并用細研磨砂研磨閥孔,使用吻合。
6.予熱液休,如不可能,則降低排出壓力或減少排出流量
2.密封圈磨損而間隙增大
3.機械密封動靜球的磨擦面損壞或有毛刺、劃痕等缺陷
4.彈簧松馳
2.適量擰緊調節螺母或更換密封圈
3.更換動靜環或重新研磨
4.更換彈簧
2.吸入管伸入液面較淺
3.管道內進入空氣
4.排出管道阻力太大
5.吸入液體的粘度太大
6.吸入高度超過額定重
8.回轉部份發生干涉
2.吸入管應伸入液池深左右
3.檢查各聯接處,使其密封
4.檢查排出管道及閥門是否堵塞
5.進行粘度測定并根據表二中*現象第六條處理
6.提高吸入液面
8.拆下檢查并排除故障